Filage spécifique par 500Kg
Découvrez nos profilés aluminium sur filage sous 5 à 6 semaines à partir de 500kg
Pourquoi un minimum de 500Kg pour les profilés extrudés de cette liste ?
Nous vous accompagnerons dans la recherche de la section idéale (et de son épaisseur) afin d'optimiser les coûts de votre chantier.
L'extrusion aluminium est un processus dans lequel l'aluminium, présenté d’abord sous forme de billette (un cylindre brut), est chauffé à 500°C jusqu'à ce qu'il devienne mou et malléable pour passer au travers d'une filière (une ouverture avec la forme du profil choisi).
Ce processus est long et le réglage délicat, c’est pourquoi un minimum de 500Kg de matière est un bon ratio temps/production pour limiter les déchets. Les barres d'aluminium sont ensuite refroidies puis passées dans un four de revenu pour leur donner les caractéristiques mécaniques souhaitées dans leur nouvelle forme.
Contactez-nous si vous ne trouvez pas les dimensions recherchées, réponse sous 24H.
Pour une raison de simplicité, une infime partie de nos possibilités est listée ci-dessous.
Pour les cornières alu : 20x6x2, 25x15x1,5 ou encore 35x20x3, 40x15x1,5 et 80x20x2.
Pour les profils alu en U : 25x16x25x1,5, U 40x18x40x2, U 35x35x35x2, U 40x40x40x4, U 20x45x20x2 ou encore U 20x60x20x2 (d’autres exemples dans notre tableau).
Pour les plats alu : 15x3, 20x8,18x3, 20x10, 40x3 ou plat 45x6, 70x5, 170x4, 250x10 (d’autres exemples dans notre tableau).
Il vous sera demandé de spécifier vos besoins pour les commandes RAL.
Attention : si vous souhaitez avoir des informations tarifaires ou bien procéder à une commande, il sera nécessaire de vous identifier.
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Comment l'extrusion aluminium peut-elle être un atout ?
Dans le secteur industriel, deux critères essentiels guident le choix des matériaux : la résistance mécanique et la durabilité. À cet égard, les profilés aluminium extrudés s’imposent comme une solution de référence pour les architectes qui souhaitent répondre aux exigences des produits façonnés, et aux utilisateurs, notamment dans le domaine des matériaux de construction.
L’un des atouts majeurs de l’aluminium extrudé réside dans son excellent rapport résistance/poids. Sa légèreté, combinée à une robustesse remarquable, permet de concevoir des structures solides sans alourdir les bâtiments. Ce critère est particulièrement stratégique pour les applications où la réduction de masse est essentielle sans risquer de compromettre l’intégrité de la structure.
Le procédé d’extrusion offre également une grande liberté de conception grâce à un haut niveau de personnalisation, encourageant l’innovation et améliorant l’efficacité des projets. De plus, l’aluminium extrudé se distingue par sa résistance élevée à la corrosion et aux agressions environnementales, ce qui en fait une alternative fonctionnelle de plus en plus prisée face à l’acier.
Autre avantage notable : la possibilité d’intégrer des caractéristiques techniques avancées, telles que les ruptures thermiques ou les cavités, directement lors du processus d’extrusion. Ces éléments apportent des bénéfices concrets en matière d’isolation et d’efficacité énergétique, rendant les profils extrudés particulièrement adaptés aux exigences actuelles de la construction durable. Parmi ses nombreuses propriétés, l’aluminium est très maniable. En fonction de son alliage et de sa "cuisson", il est plus ou moins souple et flexible suivant les attentes du produit fini. La facilité d’usinage des profilés aluminium et la diversité des alliages existants permettent leur utilisation dans de nombreux secteurs d’activités.
Sa durabilité est-elle si exceptionnelle ?
L’aluminium se distingue par sa longévité remarquable. Au contact de l’air, il développe naturellement une fine couche d’oxyde qui agit comme une barrière protectrice, empêchant la corrosion et prolongeant ainsi sa durée de vie. Ce matériau peut donc être utilisé dans les environnements les plus exigeants sans altération notable.
Une fois traité en surface, l’aluminium résiste parfaitement aux variations de température et aux conditions météorologiques extrêmes. Cette robustesse est également valable pour les finitions : les couleurs thermolaquées, par exemple, offrent une tenue exceptionnelle dans le temps. Grâce à la certification QUALICOAT, elles conservent leur éclat durant 10 à 15 ans avec un entretien minimal, sans craquelure ni écaillage, même en cas d’exposition prolongée au soleil ou aux intempéries.
D’autres idées de profilés sur filage : Tube rond 13x1,5, 32x1,5, 38x1,5, 47x2, 55x1,5, 70x2 ou tube rond diamètre 100x2, 120x5, 150x8. Ou bien du tube rectangle alu 25x16x2, 40x15x1,5, 45x25x2, 40x25x1,5, 60x10x1,5, 70x20x2, 70x70x2, 100x20x2, 100x60x2,2, 120x15x2, 120x60x2, 125x125x2, 150x40x2, 150x70x2,7, 200x20x2,5, 200x40x2,5, 200x50x2, 220x40x2,5, 250x60 ou encore 250x100.